經(jīng)過干燥工程技術(shù)人員的共同努力，我國的干燥設(shè)備近年來取得了很大的進步，烘干機的結(jié)構(gòu)和性能有了很大的改善，質(zhì)量也在不斷提高，一些型號已出口國外。

 

    本文介紹了近年來我國干燥設(shè)備的技術(shù)進展，指出了存在的問題，分析了今后我國各行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展情況，提出了如何滿足干燥設(shè)備生產(chǎn)需求的建議，展望了干燥設(shè)備的未來發(fā)展趨勢，為技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展提供了參考。

 

    近年來，隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，對干燥設(shè)備的需求不斷增加，干燥設(shè)備的整體水平也在不斷提高。常規(guī)干燥設(shè)備基本滿足生產(chǎn)需要，部分機型出口國外。這些可喜的成就是廣大工程技術(shù)人員長期努力的結(jié)果。干燥設(shè)備的發(fā)展主要表現(xiàn)在以下幾個方面："。

 

    從干燥設(shè)備的制造過程來看，干燥設(shè)備的加工質(zhì)量受到技術(shù)水平和應(yīng)用行業(yè)的限制。干燥設(shè)備的應(yīng)用行業(yè)很多，制藥行業(yè)對設(shè)備質(zhì)量提出了更高的要求。由于制藥行業(yè)的特殊性，對所使用的干燥設(shè)備的材料、結(jié)構(gòu)和加工質(zhì)量都有特定的要求，對制造業(yè)提供的設(shè)備的加工質(zhì)量提出了更高的要求。

 

    從近幾年干燥設(shè)備的總體質(zhì)量來看，大部分設(shè)備鋼板都經(jīng)過了拋光，焊縫采用氬弧焊(不銹鋼)，焊縫也經(jīng)過處理，有些工廠采用自動或半自動焊接直焊和環(huán)焊縫，從而保證了設(shè)備的質(zhì)量。